LED驱动电源灌封胶适用于一般电子元器����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������件、电源模块和线路板的灌封����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������保护,以 及各种电子电器的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������灌封,如开关电源、驱动电源、汽车HI����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������D灯模块电源、汽车点火系统模块电����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������源、家电控器、网络变压器等。很����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������多客户并不太了解LED...
LED驱动电源灌封胶适用于一般电子元器件����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、电源模块和线路板的灌封保护,以 及����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������各种电子电器的灌封,如开关电源、驱动电源、汽车����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������HID灯模块电源、汽车点火系统模����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������块电源、家电控器、网络变压器等。很多客户����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������并不太了解LED驱动电源灌封胶����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的操作方法,以至于出现固化后的主剂太软或表面过粘����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������等问题,现在我司为大家讲解下关于LED驱动电源灌����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������封胶的具体操作方法及相关。
问题的处理:
1、混合前:A、B 组分先分别用手����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������动或机械进行充分搅拌,避免因为填料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������沉降而导致性能发生变化。
2、混合:按1:1配比称量����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������两组份放入干净的容器内搅拌均匀,误差不能超过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������3%,否则会影响固化后性能。
3、脱泡:自然脱泡:将混合均匀的胶静置20-30����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������分钟,真空脱泡:真空度为0.����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������08-0.1MPa,抽真空5-10分钟����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������。
4、灌注:应在操作时间内将胶料灌注完毕,否则影响����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������流平。灌封前基材表面保持清洁和干燥。
5、固化:室温或加热固化均可。胶的固化����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������速度与固化温度有很大关系����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������方式固化,80℃下固化1����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������5-30分钟,室温条件下一般需6-8小时左����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������右固化。
记得之前有个朋友问我:为什么灌胶时,双组份灌封胶灌胶固化后会����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������出现主剂太软,有时会出现表面过粘?
第一个方法:在60-80℃下快速����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������固化1-2小时; 如果没有����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������进一步的固化发生,可能的原因:混����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������合比例不对或者是在混合前主剂没有搅����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������拌均匀。 如果主剂或者固化剂和其他的化����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������学物质反应,(例如溶剂、脱膜剂、油脂或者其他未完����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������全固化的主剂),这也会影响固化效����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������果。 固化后只是部分很硬,而还留有很软的部分����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������;如果主剂和固化剂混合后没有被����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������搅拌均匀,则会出现这种情况。 重新做测����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������试,把主剂和固化剂混合均匀,形成均����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������匀的混合物后请将其倒入另外一个杯子后����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������在搅拌一会在注入产品 。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
前段时间有个客户问我:为什么我这边����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������灌封胶固化后,有时会出现小����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������气泡有时候会出现大气泡呢?
1、搅拌时,由于进入空气,在灌封����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������胶注入产品以及整个固化过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������程中空气没有完全被抽掉,就会出现很����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������小的气泡。 遇到这种问题的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������时候,建议您在将主剂和固化剂搅拌在一起以后,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������对其进行抽真空或在灌封的产品时,预热也会����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������有助于空气的逸出;同时在温度湿度����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������较低环境下固化会使空气有足够的时间逸出。����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������
2、由于潮气和固化剂的反应产生了气����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������体,就会出现很大的气泡。针对这一����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������问题,我们首先找出几个可能造成这����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������一问题的原因:
(1)主剂已经被使用过很多次,每次����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������搅拌的过程中都有潮气混入����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������;也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。为了证����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������明到底是什么原因,请按照述的说明将主剂和固����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������化剂在一个干燥的杯子里混合����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������并将其放入烘箱里(60-80℃)����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������干燥。如果气泡仍然会产生,则说明此时主����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������剂已经变质,请不要再次使用。
(2)灌封产品中包含太多的湿����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������气,遇到这类问题建议将产品预热后重新进行����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������试验。
(3)主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������湿气反应,如果遇到这个问题����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的话,请在干燥的环境中固化;如����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������果产品允许的话,可以放升温后的烘箱里固化。
(4)液态的主剂和固化剂混合物可能在固化����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������膜剂、清漆、胶水等);遇到这样的问题应确保在下����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������次试验前将这些物质除去。
接下来讲解一些改变主剂的性能方法:
固化时间/操作时间 大多数的聚氨酯灌����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������封胶的操作时间是1-45分钟。在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������某些情况下最大操作时间可能会有所不同。但不要试图����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������通过加固化剂而改变操作时间,操作时间威孚可以进行����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������调整;对于手动操作,操作时间大约是45分钟����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������,固化时间大约是4-24小时,这个时间主要����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������取决于产品中的主剂类型、温度和注����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������胶量。
粘度 不要通过多加或少加固化剂而改变粘性。粘度可����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������以通过下列方法改变:
(1)低粘度的固化剂会降低混����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������合物的粘度,但这对固化后的聚氨酯的机械和热����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������性能也会改变。
(2)威孚可以通过加入触变剂而增����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������加粘度,这也有助于改进液����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������态主剂和固化剂混合物的稳定性和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������触变性,而不改变其机械性能和热性能����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。硬度 不要试图通过加入过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������多主剂或固化剂而改变硬度,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������因为这将对固化后的聚氨酯的机械性能产生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������负面影响。通过使用另一种����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������型号的固化剂可以略微改变其硬度。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������如果您需要另外一种级别的硬度,请选用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������其他主剂。